À quelle fréquence devez-vous changer les silencieux pneumatiques pour éviter les arrêts de production ?

Les silencieux pneumatiques, également appelés silencieux d'échappement, sont souvent utilisés dans les machines, pour réduire le bruit généré lorsque l'air comprimé est sort des orifices d'échappement du distributeur pneumatique. Il est important de s'assurer que les employés ne soient pas exposés à un niveau sonore nuisible. De nombreux scientifiques et experts affirment que le bruit est l'un des plus gros problèmes liés à l'environnement de travail. Par conséquent, il est important d'éliminer le bruit à sa source. Les silencieux peuvent également entraîner des temps d'arrêt de production coûteux s'ils ne sont pas remplacés lorsque cela est nécessaire. Souvent les silencieux sont retirés pour minimiser le risque de temps d'arrêt, ce qui peut nuire à l'environnement de travail et la santé des travailleurs.

Les silencieux pneumatiques peuvent réduire le niveau sonore par deux

Avec la bonne solution, il est possible d'éliminer le bruit à la source lié à l'air comprimé des machines. Une machine est rarement équipée d'un seul silencieux. Le silencieux pneumatique a pour rôle de répartir l'air comprimé à travers de nombreux orifices, ce qui augmente la fréquence du son à des niveaux non perceptible et indolore pour l'oreille humaine. À l'aide de silencieux pneumatiques, il est courant de pouvoir baisser le niveau sonore de 30 à 40 dB (A). Cela fait une différence notable, car une diminution de 10 dB (A) est perçue comme une réduction de moitié du niveau sonore. Cela peut ainsi conduire à:

  • un risque moindre de dommages auditifs, tels que les acouphènes et la perte auditive
  • une amélioration de l'environnement de travail
  • augmentation des performances.


Les vieux silencieux peuvent provoquer des temps d'arrêt

Tôt ou tard, le silencieux doit être remplacé. Le débit à travers le silencieux pneumatique diminuera continuellement en raison de la saleté et des particules qui obstrueront le filtre. Un débit inférieur à travers le silencieux peut être la cause de:

  • impuretés dans l'air comprimé
  • saleté dans les tuyaux ou d'autres parties du système
  • lubrification de la machine

Ceci est courant dans l'industrie et difficile à éviter. Si le filtre du silencieux est bouché, l'air comprimé ne peut pas être évacué, ce qui crée une contre-pression plus importante. Un silencieux bouché cause des arrêts machines ou des ralentissement de cadences. Par conséquent, il est important d'identifier les silencieux obstrués et de les remplacer par de nouveaux. Un silencieux bouché peut à la fois réduire la capacité de la machine et provoquer des arrêts, mais c'est également un risque pour la sécurité. Si la pression dans le silencieux devient trop élevée, le silencieux peut exploser.

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Quel silencieux devez-vous changer? 

Lorsqu'un arrêt production est prévu, il est conseillé d'examiner les silencieux pneumatiques et de remplacer ceux qui sont bouchés. Cela semble simple, cependant il est compliqué d'identifier les silencieux pneumatiques à changer. Une solution consiste à changer tous les silencieux, à la fois ceux qui fonctionnent et ceux qui ne fonctionnent pas, mais cela coûtera à l'entreprise plus d'argent que nécessaire. Pour simplifier le travail, il existe des silencieux avec des témoins d'usure intégrés, ce qui permet d'identifier quels sont les silencieux à changer. De cette façon, l'entreprise conserve les silencieux qui fonctionnent encore.

En savoir plus sur les silencieux pneumatiques avec indicateur d'usure   et comment éviter des arrêts de production

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