Drukval, een vergeten probleem

Drukval, een vergeten probleem

Gepost door Anton Olander

Wilt u maximale efficiëntie van uw persluchtsysteem? Drukval kan één van de redenen zijn waarom u teveel perslucht verbruikt en te hoge kosten heeft.

Drukval tijdens het blazen met perslucht is een veel voorkomend probleem binnen de industrie, maar weinigen zijn ervan op de hoogte. Drukval treedt op indien er een drukverschil is tussen de lucht die de compressor verlaat en de lucht die het gebruikspunt bereikt. Het gebruikspunt kan bijvoorbeeld een persluchtpistool of een luchtmes zijn. Het is niet ongebruikelijk dat de druk 1 Bar (14,5 psi) verlaagt voordat het de uiteindelijke gebruiker bereikt. Dit kan tot lagere productkwaliteit leiden, verminderde efficiëntie en hogere persluchtkosten.

Wat veroorzaakt een drukval?

Drukval kan door verschillende oorzaken optreden. De meest voorkomende redenen zijn problemen met het transport van perslucht van de compressor naar het gebruikspunt. De transpotlengte en het ontwerp van het transpotsysteem hebben invloed op de drukval. Hoe langer de perslucht getransporteerd word en afhankelijk van het aantal bochten en krommingen van de pijpen kan de drukval groter zijn. Het is ook gebruikelijk dat de afmetingen van de pijp dunner wordt hoe verder weg hij af is van de compressor. Om het best mogelijke resultaat te krijgen zou het andersom moeten zijn. De pijpafmetingen zouden wijder moeten worden hoe verder weg ze van de compressor af zijn. Dan kan de pijp ook als voorraadplaats gebruikt kunnen worden waardoor het risico op drukval verlaagd wordt.

Een andere voorkomende reden voor drukval is slecht onderhoud en onvoldoende kennis van filters en regelaars. Het is belangrijk om de filters regelmatig te reinigen of te verwisselen en er zeker van te zijn dat u het juiste model van regelaars gebruikt om het risico op drukval te minimaliseren.

Waarom is het belangrijk om kennis te hebben over het probleem drukdaling?

Drukval kan veel problemen veroorzaken in de industrie. Het kan bijvoorbeeld een negatief effect hebben op de werking van pneumatisch gereedschap wat weer kan leiden tot andere consequenties.

Als u onvoldoende kennis heeft van het bestaan van drukval en u ervaart dat u niet het verwachte effect krijgt, is een gebruikelijke reactie om de druk in de compressor te verhogen om het gewenste effect bij het gebruikspunt te bereiken. Maar de druk in de compressor is zelden het probleem. Integendeel, een verhoogde druk leidt tot onnodig hoog energieverbruik, waardoor de kosten vergroten en onderdelen beschadigen die niet tegen verhoogde druk kunnen.

Daarom is het belangrijk om kennis over drukval te vergaren en om de druk continu te meten om drukverschillen te signaleren die op een probleem in het systeem kunnen wijzen. Een verhoogde of verlaagde druk betekent dat er iets veranderd is, het kan bijvoorbeeld een indicatie over een lekkage in het systeem zijn of dat de machine niet meer werkt.

Om drukval te meten kunt u een stromingsmeter gebruiken. Waarom zou u een stromingsmeter moeten gebruiken?

 

Ontdek wat uw perslucht kost!  Lees hier meer over Silvent's aanbevelingen.

 

Anton Olander

Geschreven door Anton Olander

Engineer