.svg)
Kluczem do optymalizacji wykorzystania sprężonego powietrza jest zidentyfikowanie wszystkich zastosowań odmuchu. Są to nie tylko aplikacje wykorzystujące najwięcej sprężonego powietrza, ale także aplikacje o największych możliwościach oszczędzania. Jeśli sprężone powietrze jest wykorzystywane we właściwy sposób, możliwe jest zmniejszenie zużycia sprężonego powietrza o 35 procent.
Wykorzystanie sprężonego powietrza w przemyśle wytwórczym
W Europie, około dziesięciu procent zużytej energii w przemyśle, jest wykorzystywane do wytwarzania sprężonego powietrza. 20% sprężonego powietrza jest wykorzystywane przez siłowniki, a około 5% przez narzędzia napędzane sprężonym powietrzem. 15 procent jest tracone z powodu wycieku. Największym zastosowaniem sprężonego powietrza, wykorzystującego 50%, jest odmuch sprężonym powietrzem. Jeśli się nad tym zastanowić, to nie jest takie dziwne. Cylinder nie zużywa tak dużo sprężonego powietrza, jak aplikacja do odmuchiwania.
Zoptymalizuj odmuch sprężonym powietrzem
Prostym sposobem optymalizacji wykorzystania sprężonego powietrza jest zainstalowanie dyszy powietrznej. Pozwoli to nie tylko zoptymalizować użytkowanie, ale także umożliwi wykorzystanie otaczającego powietrza, zmniejszając o połowę poziom hałasu i minimalizując ryzyko wypadków przy pracy. Jest to możliwe dzięki specjalnej technice dmuchania. Jeśli sprężone powietrze jest wykorzystywane we właściwy sposób, możliwe jest zmniejszenie zużycia sprężonego powietrza o 35 procent.
